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 目前机床铸件大部分为灰铸铁，对于灰铸铁件的，要从化学成分、原材料、配料、合金化、熔炼温度、孕育处理直至热时效等环境严格控制。熔炼环节：碳当量。应采用较高的碳当量，ht250，以3.95为好;ht300，以3.82为好;ht350，以3.76为好。硅碳比。

 建议将硅碳比控制在0.55-0.62。合金化控制。合金元素的加入有利于铸件性能提高，h3汽车大灯铝件厂商，一般w(cu)0.4-0.6%或w(cr)0.2-0.4%。配料：生铁的加入量要低于10%，同时采用高废钢、高渗碳工艺，这样石墨品---。铁液温度：高的铁液温度可细化石墨，是高碳当量、高强度灰铸铁的基础。铁液温度为1500-1550℃时，铁液氧化会减少，sio2灰渣---降低。

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 进给条件与刀具后面磨损关系在的范围内产生。但进给量大，东莞汽车大灯铝件，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。

 适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

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