在上色过程中,电压必须进行控制,电压的高低会对着色速度以及颜色的变化产生很大的影响。在着色前必须进行---的除油工作,铝氧化处理工艺价格,否则会导致膜层会出现明显的花斑。此外,非常重要的一点就是着色的温度必须适宜,否则会使色膜发雾。
铝氧化产品的着色,能够使铝合金披上华彩的外衣,起到了不一样的装饰效果。按方法分类可分为自发色、吸附着色、及电解着色。脱色问题大都发生在吸附着色中。由于染料是吸附于铝氧化膜孔的表面,脱色也就在所难免。但如果能做好封孔,则可以杜绝铝氧化膜脱色。在众多封孔工艺中,简单的是热水封孔,成本低但效果不佳。蒸汽封孔成本---,其封闭效果明显。
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氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色,如果这种情况已经发生,清远铝氧化,可将工件放在阳氧化槽中或中和槽中适当活化处理后再进行染色,效果会---。选用染料不当。需选用合适染料。染料已分解或霉变,此时需更换染料。
氧化温度过低,导致皮膜致密。可适当提高氧化温度。导电---。可能阳铜杆或阴铅板接触---所示批量导电---。注意清洗阳铜杆及阴铅板,---导电---。
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铝型材挤压系数过大的型材可以放在小机台生产,铝型材采用合适的挤压比;另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制,铝氧化表面处理报价,要采用合适的挤压速度;操作工精神集中,调速平稳,压力不能或高或低,换档时手动操作配合。
铝型材停机印前端和后端是死区或v3体积(铝棒表层)铝,杂质多,差,粘性不足,故型材头尾端挤压速度要放慢;铝棒表面要细腻干净无油污,内部组织要达标,压余正常留(棒长的百分之5);挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。
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